近年来，随着我们国家再生资源产业政策的逐渐完备以及绿色发展理念的全面贯彻，政府持续不断地推进废弃陈旧物资循环利用体系建设。然而，整个建设过程困难重重、进程缓慢，特别是集约化、规模化、绿色化的分拣中心难以落地，国家标准在各地也难以落实。一方面受限于政府“用地难”“管理难”，另一个重要原因是建设符合国家规范、符合政府考核要求、符合现代化要求的分拣中心难度高、成本高。

  如何快速推进体系建设？作者觉得，利用“标准化”概念是当下最有效的途径，产品一旦形成“标准化”，就极利于复制和推广。如果将分拣中心打造为标准化数智产品、把再生体系建设作为可复制模式，将大幅度的降低建设难度、周期和成本。分拣中心作为废弃陈旧物资循环利用体系的核心环节，不仅是物资枢纽，更是数据中心。实现分拣中心的标准化建设，对快速、高效、低成本地推进整个体系建设有着重要意义，也是行业发展的必然趋势。

  自商务部颁发《再生资源分拣中心建设管理规范》以来，联运环境始终致力于分拣中心数智化改造升级，以“4效、3率、2增”为目标、以标准化产品、个性化服务推进分拣中心建设，进一步提升行业标准，打造了全国首个整装化数智再生资源分拣中心。

  场地布局规划按照功能、品类和流程分别进行严格的分区，并统一规划、统一标识、统一着装、统一价格、统一计量、统一车辆、统一管理等标准做建设。标准化建设不仅规范了建造标准、安全标准、环保标准，科学合理的布局也提升了分拣效率：

  分拣中心以“安全标准”为基础，严格区分办公区、物料处理区、库存区、物流区、生活配套区、宣教区，杜绝“三合一”，甚至“四合一”。

  按照大品类进行严格的区域划分，不可混合经营。尤其是消防等级高的品类，单独隔离经营空间。

  对处理工艺或处理流程进行分区，杜绝摊群式经营。严格区分上料准备区域、分拣加工区域、打包区域、储存区域。并根据场地有效连接各环节，做到不走“回头路”，提升工作效率。

  分拣线也同样按照标准化体系建造，模块化的数智分拣线就像乐高积木一样，能够准确的通过不同的场地特点、建设预算、功能需求等进行自由组合排列，使其达到最佳运营效果：

  通过光学分选机、智能机械抓手、震动筛选机、自动拆标机、AGV系统、自动打包机等一系列自动化分拣设备，基本实现复杂业务无人化操作。

  与同等规模的传统人工模式相比，坪效提升150%，分拣人均效率提升200%，人力投入减少52%，分拣准率提升至98%，精细化分拣不仅提升了可回收物附加值，也填补了下游企业对高品质原料的需求缺口。

  标准化建设的前提是信息管理系统，联运环境建立了从源头到末端的全流程数字记录、溯源管理，将分类投放、分类收集、分类运输、分类处置无缝衔接。数字化赋能涵盖了货物从入库、分拣、出库到装车的全过程，实时动态的记录经营数据并上传至云端，溯源管理便捷，也让政府监管更高效。

  在新形势下，联运环境通过数智化赋能、标准化建设，打造了“绿色规范、数智高效”的、符合政府规划和环保要求、便于政府管理的再生资源分拣中心，对我国建设“无废城市”以及“双碳”目标的实现都有着重要意义。返回搜狐，查看更加多