长城网秦皇岛10月29日讯(祖迪 记者 张琦 通讯员 周通 杨帅)“流程启动，实施单机三级洒水，取料机司机注意，实时关注煤种起尘情况，及时反馈。”调度员在发布生产指令的同时，会发布相应的环保指令。单机三级洒水系统改造是秦皇岛港九公司开展科学洒水大课题的重要创新项目，在装卸作业中，针对易起尘、普通、湿粘煤三种类型的煤种，该系统可使设备单机对应开启“低、中、高”三个等级的洒水模式，实现了洒水除尘的精细化管控，在兼顾环保的同时大大降低洒水对煤质的影响，赢得了广大新老客户的青睐。

  秦港九公司自2005年成立以来，便将科学技术创新、打造智慧型港口融入公司战略发展之中，明白准确地提出了“把设备管理作为第一个任务，加快调试、磨合，一直在优化设备性能”目标方针，先后完成了“给料皮带机移动式卸料装置”、“BQ皮带秤安装改造”等多项科学技术创新成果。2007年正式投产后，他们又先后研发了“散物料多流程皮带输送系统逆启动技术”、“控制网络监控管理技术”、“装卸设备现场实时管理信息系统”等一大批创新成果，其中多项达到国际领先和领先水平，并创造了正式投产当年即达产、超产、盈利的世界同行业码头运营纪录。同时，格外的重视人才建设工作，与秦皇岛技师学院联合成立“翻取线创新工作室”，构建“校企”联合攻关模式，建设应用研发技术和成果转化的产学研平台，逐步提升港口创造新兴事物的能力；大力推进“主管工程师负责制”，选聘优秀技术员担任各大机主管工程师，对设备的安全指标、性能指标和经济指标负全面管理责任，定期考核，奖惩统一。

  2015年是九企业成立十周年，为满足多种客户的各种需求，他们自主研发了“自动化配煤系统”，在免费配煤的基础上实现了参配煤种按客户规定的比例均匀配煤并精确交汇，填补了国内自动化精细配煤作业的空白，使九公司成为各家客户煤炭下水前最廉价的“加工厂”。九公司现在存在动态衡的货物衡重误差率为5‰，并且要求火车车皮在匀速运行条件下才能实现，为此，他们研究引进静态衡系统，可使误差率降至1‰，且更符合翻车作业实际，更好地实现用户需求。此外，为逐步优化装卸作业流程和确保安全生产，他们已陆续启动“生产推演系统”、“定量取料系统”、“安全可视化系统”的项目研发工作，努力实现港口生产运行的精细化和智能化。

  自成立至今，九公司已创造专利成果4项，获得省市及港口科技进步奖14项、其他创新奖项88项。共有13项成果通过省科技成果鉴定，其中4项达到国际领先水平，5项达到国际领先水平。返回搜狐，查看更加多