煤岩分析是以显微镜为主要工具来研究煤或焦炭微观结构的变化规律，大范围的应用于炼焦行业。主要使用在于利用镜质组反射率分布鉴定混煤、煤岩配煤与焦炭质量预测、指导煤场分堆、测定焦炭光学组织等。

  赛拓信息研发的DeepPupil智能煤岩分析系统采用最先进的AI人工智能识别技术+专业图像多特征处理技术，实现煤岩镜质体、惰质体全自动识别，全自动检测反射率，自动得出活惰比数据，无需人工干预，为煤质判断提供依据。

  赛拓信息在显微图像分析领域沉淀深厚，研发的基于AI进行煤岩镜质体及惰质体识别技术，通过多维算法，识别煤岩镜质体及惰质体，提取精度为0.001％的原始特征数据，采用多维限定算法对12个原始特征数据的平整度、大小、形状及色度逐级进行限定计算；对满足规定的要求的数据来进行下一级运算，对不满足规定的要求的数据终止运算；对满足限定条件的计算结果再经界限函数进行限制，满足界限函数的识别煤为镜质体及惰质体。

  1、支持全自动、半自动、自定义视场检测煤岩镜质组反射率 (可同时支持实时样品分析和脱机样品图片分析)

  1、全自动检验测试：全自动识别煤岩镜质组，全自动检测反射率，自动得出活惰比数据；

  2、全自动对标：标样聚焦清晰后，系统会自动分析标样表面反射信息，自动调节曝光时间，自动标定到标准数值，无需人工手调，避免标样标定误差；

  3、全自动标样复检：实验结束放置标样，系统会自动检测标样反射率，自动得出与之前标定的差值计算误差，判断实验过程是否合格；

  4、全自动载物台复位：高精度精准定位，开始实验前，一键载物台复位，保证样品测试范围不会超出限位，极大提高分析效率；

  5、全自动聚焦：Z轴全自动高精度移动，可设为每幅图或者间隔几幅图自动聚焦一次，保证全视场清晰。

  系统在相机视场中心设置半径为2um的圆形检测区域，检测相对应的镜质组反射率。功能可取代光度计半自动法，为实验数据对标提供多种验证方法。

  可以选择圆形或者方形视场，用鼠标左键在相机实时预览图片中任何位置画出检测区域，系统会自动记录检测区域内组分的反射率，汇总得出整体反射率。

  自动检测反射率同时，系统会自动保存测试图片（标样+煤样图片），此图片能支持脱机复检，在其他电脑上用煤岩系统能打开图片完成实验分析，摆脱硬件的限制。

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