记者得悉，近年来，我国加速数字化转型晋级脚步，坚持统筹规划、分类施行智能工厂建造，将智能配备、智能体系、智能物流等使用到水泥出产全过程，推动了主动化出产向智能化出产的演化。

  高效合理的矿山挖掘能轻松完成矿产资源高效使用，进步出产功率，保证水泥质料质量安稳。“咱们建立了以信息化根底渠道、技能办理渠道、出产管控渠道与主动化矿山体系为一体的数字化矿山形式，可对矿山进行直观、快速的检索和显现；一起将在线剖析、激光雷达、GPS定位等技能充沛使用到矿山出产、安全、质量的办理与决议计划中，到达出产计划优化、办理高效、决议计划科学的意图。现在，已先后在8家水泥窑线企业安排数字化矿山建造。”葛洲坝水泥宜城公司相关担任人说。

  依托化验室人工取样与人工检测对水泥质料配比的质量来操控，不只消耗很多时刻，并且查验成果滞后，给中控操作员带来了很大困扰。“为此，咱们引入了中子在线剖析仪、在线激光粒度剖析仪等设备，经过在线检测和实时反应，减轻查验人员工作量，消除人为操作的查验差错，进步了产品的质量和产能。”葛洲坝水泥公司相关担任的人介绍，宜城公司在使用中子在线剖析仪后，完成了矿山主动化配矿和生料主动配料，石灰石质量安稳性显着上升，石灰石氧化钙标准偏差下降了51.3%，低档次石灰石掺比添加2.0%左右；生料质量合格率明显进步，出磨生料三率值归纳合格率进步近40%。

  除此以外，引入袋装水泥主动插袋机和主动装车机替代传统人工插袋和装车，可完成袋装水泥包装及装车无人化；使用散装计量秤完成了散装水泥主动精准装车，可下降现场人员劳动强度，进步水泥出厂功率；使用新式移动收尘技能，可从包机源头操控了粉尘排放。

  “从主动化到智能化，葛洲坝还有系列计划正在推动施行，积极为水泥企业构建才智‘大脑’。”上述担任人说。