本报讯日前，由辽宁省沈阳三一重型装备有限公司承担的2013年度辽宁省科学技术创新重大专项“自动化刨煤机成套装备”项目在沈阳顺利通过验收。

  该项目开发出BH38/2×400型刨煤机成套装备，标志着薄煤层开采领域自动化刨煤机成套装备国产化的成功，这不仅打破了该领域采掘设备长期依赖国外进口的被动局面，填补了国内空白，还大幅度提升了我国煤炭行业薄煤层开采效率和自动化整体水平。

  在我国，煤炭开采过程中“吃肥丢瘦”和“采厚弃薄”现象非常普遍，致使厚度2米以下煤层未得到一定效果开采，造成资源严重浪费。随着我们国家煤炭资源不断减少，薄煤层开采成为今后煤炭开采的重要方向，但由于薄煤层开采作业空间小，施工难度大，工作条件恶劣，对采掘设备技术和性能要求很高，该类采掘设备长期被美国比塞洛斯公司独家垄断，价格极为昂贵。

  沈阳三一重型装备有限公司，采取产学研合作的方式，与辽宁工程技术大学合作，围绕国际公认的薄煤层安全、高效、自动化开采设备——自动化刨煤机成套装备开展联合攻关。该团队突破了新型刨刀及导轨装置设计、无级变速恒功率一体化驱动、基于一体化设计的刨煤机自动化控制、智能型乳化液保障系统模块设计等6项关键技术，解决了刨煤机易断链、高耗能以及在开采过程中的飘刀、啃底等问题，实现了整机的自动化控制，开发出BH38/2×400型刨煤机成套装备。经鉴定，产品总体技术水平达到国际先进水平。

  目前，该产品已成功在陕西府谷县煤矿实现工况生产，工业性试验3个月内，总运行313小时，进尺525米，共产原煤20万吨，运作情况良好。

  本报讯日前，由辽宁省沈阳三一重型装备有限公司承担的2013年度辽宁省科学技术创新重大专项“自动化刨煤机成套装备”项目在沈阳顺利通过验收。

  该项目开发出BH38/2×400型刨煤机成套装备，标志着薄煤层开采领域自动化刨煤机成套装备国产化的成功，这不仅打破了该领域采掘设备长期依赖国外进口的被动局面，填补了国内空白，还大幅度提升了我国煤炭行业薄煤层开采效率和自动化整体水平。

  在我国，煤炭开采过程中“吃肥丢瘦”和“采厚弃薄”现象非常普遍，致使厚度2米以下煤层未得到一定效果开采，造成资源严重浪费。随着我们国家煤炭资源不断减少，薄煤层开采成为今后煤炭开采的重要方向，但由于薄煤层开采作业空间小，施工难度大，工作条件恶劣，对采掘设备技术和性能要求很高，该类采掘设备长期被美国比塞洛斯公司独家垄断，价格极为昂贵。

  沈阳三一重型装备有限公司，采取产学研合作的方式，与辽宁工程技术大学合作，围绕国际公认的薄煤层安全、高效、自动化开采设备——自动化刨煤机成套装备开展联合攻关。该团队突破了新型刨刀及导轨装置设计、无级变速恒功率一体化驱动、基于一体化设计的刨煤机自动化控制、智能型乳化液保障系统模块设计等6项关键技术，解决了刨煤机易断链、高耗能以及在开采过程中的飘刀、啃底等问题，实现了整机的自动化控制，开发出BH38/2×400型刨煤机成套装备。经鉴定，产品总体技术水平达到国际先进水平。

  目前，该产品已成功在陕西府谷县煤矿实现工况生产，工业性试验3个月内，总运行313小时，进尺525米，共产原煤20万吨，运作情况良好。