这两天，山能枣矿蒋庄煤矿选煤厂拣选工王秀云“转岗了”，在这个岗位干了十多年的她反而很高兴，脸上洋溢着高兴。本来，是智能分选机器人代替她们从事这个又脏又累的作业，使她们解放出来、转岗干其他作业了。

  在该选煤厂原煤车间205拣选皮带上，已不见旧日拣选女工的繁忙身影，取而代之的是“RATR激光雷达3D成像煤矸辨认智能分选机器人”。作为枣矿集团首套无放射性智能煤矸分选体系，它的投入使用标志着蒋庄选煤厂离别了人工拣选年代。

  该智能机器人经过RATR激光雷达3D成像辨认技能，从煤块外表提取300多万个特征数据来进行主动剖析核算，智能辨认煤与矸石，并经过分选板、机械推手两个执行机构精准地将块煤、块矸分选至块煤仓与块矸仓。它还具有自我学习功用，能经过学习慢慢地进步辨识精度。

  选煤厂原煤车间主任赵驰感叹道：“拣选工被一套煤矸智能分选机器人代替，这是洗煤技能的一项改造。”

  “让煤矸智能拣选代替人工拣选，完成该岗位无人化作业，进步员工的工作取得感和美好指数。”选煤厂厂长褚衍静坚决了拣选工艺改造的方针。他们经过广泛调研，瞄准了无放射性的智能煤矸辨认技能，经过与新远大国为科技公司协作研制，规划了这套RATR激光雷达3D成像煤矸辨认智能分选机器人，完成了选煤职业智能化机器人范畴的新打破。

  “该体系的运转，杜绝了因人的要素形成块煤漏选现象，较人工拣选功率进步20%，削减岗位用工8人，完成了减员提效和无人则安。一起处理了拣选皮带易带末煤进入矸石仓形成少数末煤丢失的难题，据统计每天可回收末煤0.5吨，每年可回收末煤180吨。”选煤厂技能主管仇庆敏介绍。

  近年来，蒋庄煤矿选煤厂认真落实集团公司“一提双优”战略，先后自主研制了井口给煤机防窜仓改造、压滤体系一键启停改造、浮选尾矿AI在线视觉主动加药体系等一大批先进适用设备，加快了新旧动能转化，促进了生产经营由快速地增加向高质量开展新改变。

  “研制智能分选机器人，是推进智能化选煤厂开展的重要着力点，一起也增加了咱们在该技能范畴的话语权。下一步，咱们将加大自主研制力度，为智能化选煤厂开展注入新生机、供给新动能，加快矿井转型晋级开展脚步。”蒋庄煤矿矿长张培龙说。（群众报业·群众日报客户端记者 张环泽 通讯员 李平 报导）