众所周知，立窑水泥出产的悉数进程中，配煤既是配热进程，也是配料进程。配煤量不只影响熟料烧成温度的凹凸，一起还对熟料三个率值和矿藏组成有影响。

  一般，配煤时首要考虑原材料易烧性、工艺条件、立窑操作习气以及窑型等要素，无疑这是正确的，但笔者在实践中发现，以下有关配煤的三个问题被忽视，现作一论说，供参阅。

  一般以为：选用高饱满比、高配煤的配料计划，机立窑即可出产高标号熟料。但笔者在某厂机立窑上选用高饱满比、高配煤配料计划，出产的熟料（化学成分及矿藏组成见表1），经物理查验其强度居然极低（见表2），安定性用沸煮法查验为溃的现象。

  从外观看，该熟料细密块状多、深灰色，好像质量很好，但击碎块状，里边色彩显浅棕色，且质脆。经剖析是配煤量过多，加之窑内通风不良，形成复原气氛严峻，处于“死烧”状况所形成的。一起呈现C3SC2S+CaO反响，发生二次fCaO。因一般会用甘油、苯甲酸的办法，无法测出二次fCaO，故表1中fCaO含量较低，C3S含量高是一种假象。了进一步承认剖析成果，用该熟料制造光片，在反光显微镜下调查熟料矿藏晶体的形状，对照标明，归于A矿的假象。

  查明原因后，配料计划除配煤量削减1%外，其它均坚持不变，操作时尽量选用浅暗火全风操作，所出产的熟料标号高达#580以上，烧失量＜2.0%，fCaO ＜4.0%，安定性查验成果为合格或曲折。

  此外，为了尽最大或许防止复原气氛现象发生，除在配煤配料时留意外，还可经过调查烟气色彩来判别，一般复原气氛严峻时，烟气色彩略带棕黄色，这时对配煤应作相应的调整。

  立窑高温带厚度取决于煤的焚烧速度，而煤的焚烧速度与煤的蒸发分凹凸、煤灰熔点及熟料高温熔体粘度凹凸等功能有关。不同煤种蒸发分、固定碳含量及发热量有很大不同，其焚烧速度相差亦很大。

  山西阳泉煤，其蒸发分一般在9%～13%，固定碳60%～65%，发热量25 080 kJ/kg以上。但因为该煤焚烧速度过快，用其烧制水泥时往往形建立窑底火薄，出产不安稳，产值较低，质量不安稳。机立窑运用这类煤出产，除配料上恰当下降饱满系数、添加熔剂物以进步熟料高温熔体粘度、使底火层变厚外，还应考虑到这类煤蒸发分较高，热丢失较大，故熟料烧成热耗应取高些。

  福建漳平的含石墨性质煤，其蒸发分一般在5%以下，固定碳65%～75%，发热量28500 kJ/kg。因为该煤燃点高，焚烧速度极慢，用它烧制水泥往往形成上火速度慢，底火拉深，有时甚至会呈现卸红料现象，产值不高且熟料质量不抱负。对福建漳平区域而言，当地煤较山西阳泉煤具有煤运距短，各项费用较低的优势。为下降出产所带来的本钱，笔者在机立窑上运用这类煤进行一段探究后，以为惯例的配煤量，除选用高饱满比高铁的配料计划，以进步料球的上火速度外，还必须尽或许选用浅暗火全风操作，削减化学不完全焚烧的热丢失，防止通风不良发生复原气氛。

  福建龙岩的煤，一般蒸发分在4%～8%，固定碳63%～68%，发热量约在21000 kJ/kg～24000kJ/kg，用其烧制水泥熟料，在配料配煤上要求不高，习气规模广，惯例的配料配煤、操作习气能满意工艺技术要求，用它所出产的料球上火速度适中，底火层约70 cm～100 cm，且很安稳，在运送条件允许下，一般可全风操作，所以立窑产值高，熟料质量好。

  别的，因为煤品种不同，煤灰熔点也不同，它敌对窑煅烧联系亦非常亲近，煤灰中Fe2O3、MgO、 CaO含量越高，煤灰熔点越低，生料呈现液相温度越低，熟料烧结温度越宽。经实践总结，比较抱负的立窑用煤应为：蒸发分为5%～10%；发热量20000 kJ/kg～25000 kJ/kg；具有低的煤灰熔点和粘度，且煤灰Fe2O3含量应大于10%、SO3含量应大于2%。

  立窑水泥出产配煤量是否恰当，除经过化学剖析成果进行判别外，还能够从啮火的火球红亮程度、窑面料球烧结状况来判别，并据此恰当调整配煤。

  一般窑温适合时，料球烧结杰出、有块状且可击碎，火球亮赤色、不塌边、不严峻粘边，可坚持该配煤量；窑温缺乏时，火球暗赤色.（作者：陈永湖）